一般铂金催化剂采用高比表面积的纳米材料作为载体，利用纳米材料的吸附作用将铂金络合物吸附在纳米材料的表面，再经过热处理使其达到稳定，然后再在其表面包裹一层温敏树脂，经过干燥处理可得到温敏型铂金催化剂粉体或将其分散至液相体系中得到铂金催化剂胶体。该铂金催化剂具有如下显著特点，即在温敏树脂软化点温度下，催化剂非常稳定，几乎没有催化作用，而一旦高于该温度，则立即显现出高的催化活性，达到快速固化的目的。该铂金催化剂适用于中高温固化的加成型的硅橡胶、硅树脂的固化体系。

想要找铂金催化剂 可以了解一下康利邦C-100AB硅胶铂金硫化剂

属铂金加成型的硅胶硫化剂，交联后的硅胶制品可达到FDA的要求：无毒、无味、透明性高且抗黄性特佳。如制品低分子含量严格要求，建议须二次硫化程序。适用于手机按键、奶嘴、蛋糕模等食品级产品；同时适用于医用硅胶管、饮水管等无模热空气硫化产品，透明性极高。

C-100AB硅胶铂金硫化剂成分：

A：白金催化剂 B：有机硅聚合物 C：有机硅交联剂 D：延迟剂

硅胶铂金硫化剂C-100AB物理特性：(使用KE-951U胶测试)

1、外观：乳白色或微黄半透明体

2、比重：（23℃）0.9~1.0

3、硬度(ShoreA) ：49~51

4、抗张强度(Mpa)：10~13

5、拉断伸长率(%)：500~530

6、抗裂强度(KN/m)：24~27

7、压缩永久率%(100℃/22h)：≤5

C-100AB硅胶铂金硫化剂注意事项：

1、避免与含氮、磷、硫以及重金属的物质接触，否则会引起不熟；

2、混炼时必须先加Ｂ组分，混均后才可以加Ａ组分，否则会死料，更不能将Ａ、Ｂ两组分提前混合再加入；

3、混炼胶和开、炼机滚筒温度高于45度时不能加本品，要待冷却后方可，否则炼胶时会死料；

4、已加本品的胶料应在2天内用完，否则放久会死料。

5、热空气硫化时应注意胶料的选择，否则会产生气泡。

C-100AB硅胶铂金硫化剂使用方法：
（一） 无模热风加硫：

1． 对高拉力硅胶原料（就是用气相式白炭黑为填充料的硅胶）

1.1、建议添加比例：

C-100B：2.0~2.5%

C-100A：0.5~0.6%

1.2、加硫条件：使用IR（6米）温度必须±5℃恒温。

1.3、初步加硫阶段：以IR加热用190~200℃（40~60秒）快速通过加硫。

1.4、完成加硫阶段：用已通过初步加硫之硅胶再进行以下温度之加硫，以达成完全加硫之程序。

加硫温度	155~165℃	165~175℃
加硫时间	3~5分钟	3分钟

2． 对普通硅胶原料（就是用沉淀式的白碳黑为填充料的硅胶）

2 .1建议添加比例：

C-100B：1.5~2.0%

C-100A：0.5~0.6%

2.2、加硫条件：使用IR（6米）温度必须±5℃恒温。

2.3、初步加硫阶段：以IR加热用140℃（40-50秒）快速通过IR初步加硫。

2.4、完全加硫阶段：以通过初步加硫硅胶再进行以下之加硫温度以达成完全加硫之程序。

加硫温度	80~90℃	95~110℃
加硫时间	7分钟	5分钟

（二） 对油压机型加硫

1、建议添加比例：

C-100B：1.0~1.5%

C-100A：0.5%

2、建议模温：115~135℃（200~300秒）

3、建议加硫时间：客户视产品之厚度或种类而适当调整。

康利邦铂金硫化剂包 装：1KG/每罐

康利邦铂金硫化剂保 质 期：不拆密封罐的情况下，常温可放4个月。

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