复合绝缘子厂家生产工艺常用的有挤包护套加粘硅胶伞盘、分段或一次硅胶注射成形、单伞套装粘结加花套宝华加立式灌胶成型等三种。「康利邦」提供优质CL-24硅胶胶水、CL-26AB硅胶热硫化胶水和KN-300室温硫化硅橡胶胶粘剂。硅胶绝缘子根据不同锌合金、环氧树脂、FRP（玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维）棒芯材料选用合适胶水。

①绝缘子挤包护套加粘硅胶伞盘：

金属芯棒经打毛处理,化学溶剂清洗去油污后。刷CL-24硅胶热硫化胶水。待该粘结剂干燥后，经挤包机制成护套，经二次硫化与已硫化好的硅胶伞片在穿伞机使用KN-300室温硫化硅橡胶胶水粘结，经端部连接金具、密封处理后完成。

优点：技术生产效率高；

缺点：因国内挤包机出口温度低，金属或者环氧树脂、FRP芯棒与硅胶护套粘结主要靠二次硫化进行，散盘与护套粘结面小。

②分段或一次注射成形式：

芯棒经打毛处理刷粘CL-24S或者CL-26AB硅胶胶水，待结剂溶剂挥发后，配合注射成型机硅橡材料在模具内注射成型。电压等级高的绝缘子采取分段注射成型后，经二次硫化、金具连接密封后完成。

优点：这类工艺的芯棒与护套是加热粘接，硅胶胶水粘结效果好，是比较新的技术。

缺点：内绝缘只有一层界面，界面少。

③单伞套装粘结加花套宝华加立式灌胶式：

芯棒外模压护套后，经KN-300室温硫化硅橡胶胶水粘结好的伞串内，在其缝隙真空灌入高分子填充胶，经端部连接金具密封后完成制作。

优点：早期工艺，工序多，分散性大，其灌胶技术很难保证批量生产220KV及以上电压等级的饱满度。

缺点：由于芯棒有挠度，灌胶缝隙小，芯棒与伞串 内壁接触易发生半边胶道堵塞，造成局部无填充胶而形成绝缘缺陷。

复合绝缘子粘接胶水「康利邦」提供优质硅胶胶水