硅胶热硫化成型工艺中是采用混炼好的硅橡胶胶料包裹五金件在经过高温成型油压一体成型，还可以把尼龙、陶瓷、钢化玻璃、电木、环氧树脂等硬质基材包裹在硅胶内部，简称硅胶包胶工艺！这类产品技术瓶颈就是胶水的好坏，看着不起眼的这类硅胶粘接胶水。细小的气泡或者边缘脱胶，都可能让整个产品都报废。那么硅胶包胶加工用什么胶水粘好？【康利邦】粘硅胶热硫化胶水。CL-24/CL-26AB系列胶水粘得牢、提升您的产品良率和市场竞争力。

以硅胶包胶工艺举例说明：硅胶包胶加工是如何生产的？同时在生产包胶硅胶制品哪些注意事项？康利邦为一一为您道来。

硅胶包胶加工：

常见的硅胶有固态硅胶，液体硅胶两大类。典型的固态硅橡胶成型温度是120℃-190℃，选用双二五硫化剂在170℃高温下模压成型，双二四硫化剂催化混炼胶可120℃-140℃低温热成型；液体硅胶可以在120℃-140℃低温下热固化成型；

内包裹基材常用的有金属（不锈钢、铁、铜、铝合金）、塑料（尼龙PA,塑料PC,PBT,PP,PPSU,PET,PSU）等、陶瓷、环氧树脂、钢化玻璃、电木（桦木、榉木、竹木）。这个需要根据不同基材选择对应的硅胶胶水，免费选型：400-611-9269

在高分子材料中，硅橡胶表面惰性，PPSU/PET等塑料基材也是特别难以粘结的一类特殊材料；液体硅橡胶/这些塑料基材方面使用包胶（复合注塑）工艺用于制备得到兼具软、硬制品的技术中，这确实是个难题，康利邦提供多种粘接方案：

①进行表面处理如施加底漆（PRIMER底涂处理剂）、使用电晕或者火焰处理塑料表面等方法，但是这些方法比较繁琐，

②研发兼容性好的硅胶胶水。主要从工艺上严格控制，实现硅橡胶、硬树脂的包胶的良好粘结还是可能的。

硅胶模具设计

硅胶包胶工艺对于模具的精准度要求更高，需要满足的条件是：

①精密的模具制作设备

②模具检测设备

③流程的管控

硅胶脱膜

硅胶制品包胶时常添加内脱模剂、外脱模剂以利于产品硫化后能比较容易的在金属模具中脱离开来。内脱模剂多用于固态硅胶包胶制品。多炼胶时与硫化剂等一次添加。外脱模剂是硅胶包胶制品都需要使用的产品。

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