硅胶胶水采用自动点胶机需要注意的三大因素
在硅胶制品生产过程中，采用点胶机可以提高生产效率，降低成本，提升产品在市场竞争力，特别劳动力昂贵的一线城市，采用自动点胶机成为刚需。那么硅胶胶水采用自动点胶机需要注意那些问题？康利邦胶水厂总结需要注意以下三种因素：①胶水比例、②粘合剂粘度、③胶粘剂的温度和湿度。
为了确保硅胶胶水在点胶机工作时能保持质量稳定，品质良好。以下就是康利邦硅胶胶水使用需要注意的三点建议。
①硅胶胶水的比例：
点胶机的胶水比例一定要调节好。如果是CL-26AB胶（双组份硅胶胶水），那么胶水需要按照产品说明书先配置混合均匀后，排气，脱真空。胶水比例过高或过低，都会对胶水的固化程度产生影响。因此，想让胶水粘得牢。点胶效果好，硅胶胶水比例是关键。
②硅橡胶胶水的粘度：
2.1胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;
2.2粘度小，胶点会变大，进而能够渗染焊盘。
请根据不同硅胶胶水粘度选择合适类型的自动涂胶机。因为不同标配的点胶机能适应的胶水的粘度是有范围限制。有些胶水粘度大高，普通的机器就可能打不出来，就要做特殊的处理。
③硅胶胶水的温度和湿度：
3.1胶水在湿度较高的环境下，很容易出现胶水固化不彻底现象，胶水的残留黏性较大。
3.2在湿度相对较高的环境影响下，空气会在上胶的网纹上产生冷凝，胶水会由此变得混沌，粘度降低，对点全自动点胶设备封装的质量影响很大。
3.3以涂布硅胶，瞬间胶举例说明对温度和湿度要求就比较高。在回南天、或者冬天干燥时期，需要控制涂胶作业的室内环境来达到比较好的效果。
康利邦硅胶胶水常用的自动点胶机有：
①CL-26AB双组份液体硅胶胶水，用于精确的液体硅橡胶与金属塑料注射一体成型；
②KN-300慢干型硅胶胶水，膏状，粘度高的室温硫化硅橡胶，适合管状涂胶头；
③406/460/490/485快干胶，液体状，比较稀的丙烯酸酯胶粘剂，采用针管涂胶设备；
④KL-2610/2620系列有机硅压敏胶，适合逗号刮刀、狭缝涂布、微凹涂布等胶水涂布设备生产。
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