常见硅胶包尼龙产品不良的三大特征：起泡、发黄、脱胶，大部分原因是劣质硅胶胶水导致的粘接不良，比如硅胶包尼龙件无规律起泡、粘接后硅胶包尼龙件发黄、假粘、部分脱胶等等问题，硅胶胶水厂家教您如何解决以上问题。

总的来说有几种主要原因：

1、 就是上面说的小作坊生产的硅胶胶水质量不过关或批次不稳定，这个影响可大可小，特别是在货期较紧张的时候，硅胶胶水批次不良的话，至少会使得硅胶制品交期延长一至两星期；

2、 尼龙材料质量不过关，如：水口料混合使用、回收尼龙料、尼龙含杂质程度过高等因素；

3、 环境因素：阴雨天空气湿度过高，因尼龙的吸水性而导致不粘、生产环境较差，空气漂浮物较多，漂浮颗粒较大导致的无规则起泡；

4、 烘烤温度或时间不足：尼龙件刷硅胶胶水后不经烘烤容易因为原本尼龙基材吸附的水分而导致胶水被污染或被稀释，甚至尼龙基材局部因水分间隔而无从接触胶水，所以尼龙件烘烤是一个不起眼却有不低的影响的步骤。

5、 操作不当：这个影响因素也是经常遇到，因操作人员的大意或麻痹而导致生产工艺的不良，比如涂胶、烘烤、模压等等工序顺序省略或颠倒，都不产生不良。

大体上硅胶包尼龙生产是产生不良产品的情况就是这些，当然也不排除低概率小范围的异常，那得就事论事才能解决的，不必纠结。

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