为什么硅胶跟塑胶在模具中硫化会出现部分粘,部分不粘?
1、塑胶表面没有清洗干净,即塑胶有部分干净,有部分有油污、灰尘等,导致硅胶与塑胶出现不粘(清洗后去上机即可)
2、塑胶表面涂刷硅胶胶水(硅胶处理剂)不均匀,导致硅胶与塑胶出现不粘;(康利邦硅胶胶水,可以实现喷、涂刷、浸泡等操作工艺进行处理塑胶表面)
3、塑胶涂刷表面处理剂后,上及时,操机人员手上有油污或有大量水份,抓住塑胶件,导致抓住塑胶的部位与硅胶不粘
4、塑胶件有不同的组合件,中间有缝隙,在上机摆硅胶料时,没有注意在缝隙的地方留下间隔,导致在合模的时候塑胶件的缝隙里面的空气没办法排出,导致缝隙位置起气泡出现塑胶与硅胶不粘(摆硅胶料的时候,在缝隙位置割开硅胶即可);
5、塑胶料不均匀,导致硅胶胶水无法活化其分子,导致出现塑胶与硅胶不粘。
6、如以上排出还出现问题请来电咨询:康利邦硅胶胶水事业部13802579242凌先生 谢谢!