当所需生产产品粘接面积较大，硅胶胶水涂胶就显得比较麻烦，迫切需要便利、高效的涂胶方法技巧，提高产品效率。

硅胶制品厂或涂布厂常见硅胶胶水涂胶方法有五种，刷涂法、浸涂法、注入法、喷涂法、刮涂法、滚涂法。

至于选取哪一种涂胶方法，则需要根据胶粘剂的形态、粘接对象的形态、粘接效果要求、产品要求、生产设备条件等等因素决定。

以下简单介绍这几种涂胶方法：

1、 刷涂法：就是常见的人工涂胶方法，可以刷涂任何形状的粘接面，但对于粘度较大以及涂胶平整均匀有要求的则不合适使用这种方法。刷胶要尽量往同一方向刷涂，避免产生气泡，导致粘接后产品不良。

2、 浸涂法：就是将粘接对象或基材浸入胶粘剂里面，让硅胶胶水全面接触、渗透粘接对象，无须担心因涂胶而产生不良品的出现，适用于体积小、结构复杂、薄型、硅胶包胶产品等粘接对象或基材。这种涂胶方法简单易操作、避免重复涂胶消耗、效率高、涂布设备简单等优点，分为手工法、传动浸涂法、回转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法等等。

3、 注入法：顾名思义就是使用针筒等工具人工注入或点胶机注入等方法，能将硅胶胶水注入到非常小的缝隙。优点是能较好地控制涂胶量以及硅胶胶水完美接触粘接处，节约硅胶胶水成本的同事，良品率还大大的提高，十分可选。但是对硅胶胶水的要求比较多，比如硅胶胶水的浓稠度、粘度等等都有要求。

4、 喷涂法：使用气压喷枪将硅胶胶水喷涂在粘接基材上，特点是硅胶胶水的厚度较均匀，生产效率高，适合大面积或批量性的喷涂上胶粘接，采用这种喷涂法的对于硅胶胶水的粘度要求较低，流动性要好，所以需要的有机溶剂较多，容易污染环境和产生安全隐患。

5、 刮涂法：一般是涂布厂使用的较多，有微凹涂布法和胶辊涂布法、刮刀涂布法，先将辊筒浸入硅胶胶水中，再转移到粘接面或保护膜的表面，适用于有机硅压敏胶和热熔胶的涂布。优点是涂胶厚度均匀可控，可单面或双面涂胶，超高的效率和较低的人工成本，接近机械化生产，缺点就是需要的设备投入实在是太大了。

以上就是较为普遍的大面积硅胶胶水涂胶方式，您是否有其他见解或疑问？欢迎您随时联系我们在线客服或直接拨打我们的全国热线：400 611 9269。

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