液态硅胶制品变形或缩水怎么办？「康利邦」硅胶胶水在多年包胶硅胶制品厂家合作经验总结出可从：液体硅胶包胶骨架温度、基材受压力不均、以及液态硅胶产品结构设计合理性三个方面解决液态硅胶制品变形、缩水不良。

液态硅胶制品变形缩水怎么办？

(一)

液体硅胶包胶骨架温度

硅胶包胶的基材在加温过程中容易导致变形。特别在PC/尼龙这些塑料中比较明显。液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃～150℃之间，「康利邦」建议包胶基材、内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。

解决方法：更换硅胶包胶基材，建议采用耐高温材料。

(二)

液态硅胶注塑基材受压力不均导致变形

硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的定位，封胶位需承受一定的模压力，所以受力部位一定要均衡。

解决方法：调整内嵌物件的受力部位。

(三)

液态硅胶产品结构设计不合理

硅胶缩水率一般比内嵌物件(塑胶/五金)大，包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀，不可局部太厚或太薄。

解决方法：优化液态硅胶产品结构。

液态硅胶制品变形怎么办「康利邦」硅胶制品缩水三种解决方法，更多技术探讨：