液态硅胶制品在加工过程中常出现缺料、凹痕等不良。怎么办？有经验的硅胶制品厂家的师傅都会从：液态硅胶供料不足、注胶口大小、排气、液态硅胶模具清洁度四个方面来找原因并改善。「康利邦」胶水厂为客户提供优质液态硅胶的粘接方案。

液态硅胶制品缺料原因有：液态硅胶供料不足、注胶口太小不合适、排气不良、液态硅胶模具表面脏物比较常见。

液态硅胶制品缺料原因	改善方案
液态硅胶供料不足	调整液态硅胶供料系统的硅胶注料量，增大注胶压力
液态硅胶注塑时注胶口太小	康利邦建议根据液态模的注胶口一般设计为1.0~1.5为佳。受到不同品牌硅胶原料的硬度和粘度影响，可适当增大注胶口
硅胶制品生产时排气不良	因为气泡在液态硅胶产品表面破裂所致。合理设计排气结构，增大排气口，必要时设计模内抽真空。
液态硅胶模具表面脏物	液态硅胶模具表面粘有脏物，会造成批量性的不良。所以生产中产品要定期抽检、清洁模具。

液态硅胶制品缺料怎么办「康利邦」为液态硅胶制品厂家提供优质粘接方案：