小编今天先来问大家一个问题，部分保护膜表面看起来有很多的水波纹，是的保护膜看起来非常不美观，下面就要简单讲讲怎样改善硅胶胶水的流平性，还有影响硅胶胶水流平性因素有哪些？让各位老板不在为保护膜起皱而闹心了。统统告诉你们。

首先，“粘度”是硅胶胶水流平性的评价指标。所谓的粘度(即工作粘度)是指用一种特定类型的粘度杯测量胶工作液以秒为单位从粘度杯中流空时所经历的时间。可以认为，用不同等级的原桶胶配制的胶工作液具有相同的"工作粘度"，其"工作液"就具有相同的"胶水流平性"！

保护膜表面水波纹多，通常是因为粘度太低导致。

另外影响硅胶胶水水流平性的因素，小编总结主要为：

1、涂布工艺（涂布头的选择、线速、张力、风俗等）环境湿度过高（超过正常60%）；

2、与溶剂的选择以及溶剂的浓度有关，首先是溶剂的选择上，不能够用纯二甲苯稀释，需要使用乙酸乙酯与二甲苯的混合溶剂（建议比例为2/1）；

3、其次，选择合适的上机涂布粘度建议500~1000cps.

小编经过与工程师的交流得出上述3点影响硅胶胶水流平性的因素，还希望能够帮助到各位老板。欢迎咨询讨论更多问题。