自粘性液体硅胶应用中易出现的粘接问题！自粘性特体硅胶-身为从业13年的康利邦可以说这是未来硅胶制品行业应用的一个趋势，尽管先在目前在行业内在推广、研发阶段，但是在硅胶粘、PC、塑胶、玻璃方面的产品已经很成熟了。

自粘性液体硅胶应用中的问题

问题一：气泡--制品上出现白色气泡及白点，呈白色，撕开后内部呈空心状，气泡位手感发粘；

原因分析：放气不足、硫化温度过低或过高、硫化时间偏短。

解决方案：增加放气次数

调整硫化时间参数；

延长硫化时间。

问题二：缺胶——整膜缺胶

原因分析：自粘性液体硅胶应用时，注射压力太小、料不足、溢料口太大导致溢出、模具表面遭破坏粗糙粘胶。

解决方案：适当修正注射的压力；

确认计量系统是否存在偏差；

改小溢料口尺寸或减少溢料口数量；

修复模具表面平整度。

问题三：复合件不粘接——表现为复合塑胶件与硅胶之间无粘接力，很容易玻璃。

原因分析：复合塑料件表面被其他污渍污染了；注射机和模具存在污染源。

解决方案：对复合件进行清洗；

检查注射剂及模具，进行非常必要的清洗。

自粘胶目前对于几种材质的粘接效果还不是特别成熟，自粘性液体硅胶应用已经特别的多了。对于高质量高要求的产品，只有使用自粘性液体硅胶才能达到优异的粘接效果。如果您还有其他问题，尽情咨寻400-611-9269 。专业13年解决胶粘难题。