l 硅胶成型时因模具表面喷涂过脱模剂或新的模具表面有防锈油，所以必须用甲苯清理干净硅橡胶表面的油污。
l 硅胶未完全硫化时，表面受低分子的影响会导致后续贴合的粘接不良，可采用180℃×45分钟二次加硫使硅胶完全硫化。
l 如果塑胶表面是采用喷涂油墨加工，背面飞溅的油墨会导致附着强度极差，因此要采用酒精或丙酮擦拭后与硅胶粘接。
l 如果塑胶背面是采用丝印油墨加工，根据补强的亮油或光固油的不同可适当选择460胶水试粘对比效果，以确定粘接强度。
l 分别刷涂K770-5 硅胶处理剂（底涂剂）于硅橡胶和PP的接合面，放置3分钟。
l 涂少量瞬间胶粘剂（601胶水）于已涂过底涂剂的硅橡胶表面或PP表面，将两种基材进行粘接，适当用力压合粘接面。（请勿涂胶粘剂太多，太多会影响接合效果）。
l 放置数分钟即可粘为一体，实用强度24小时后强度达到最高点。

以K770-5举例说明：

l K770-5处理剂极易挥发，必须保存于阴凉干燥处，使用后立刻密封盖好。
l 涂刷处理剂的刷子和工作台面要经常用碎布（浸泡过白电油）擦干净，时常保持清洁。
l 要戴指套作业，涂好底涂剂的硅橡胶不要用手触摸，并在1小时内用完。
l K770-5处理剂有刺激性，使用时应注意通风，特别防止溅入眼睛，如溅入眼睛要立即用大量清水冲洗 ，并及时到医院就诊。